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   Orton的起源要追溯到1896年Edward Orton Jr. 博士建立Orton公司時。Orton博士是一個致力于研究陶瓷工藝發展與應用的科學家，1894年，他被任命為俄亥俄州立大學陶瓷工程學院院長，該學院亦是全美第一所專門的陶瓷工程學院。

     Orton博士意識到陶瓷企業需要經過校準的可視設備來測量陶瓷產品加熱過程中的熱量轉移，以確定樣品的成熟度。為了滿足這個要求，他設計了一系列測溫錐(測溫三角錐)，并且建立了公司專門生產測溫錐(測溫三角錐)產品。盡管后來熱電偶和電子溫控系統發展很快，Orton的測溫錐(測溫三角錐)產品仍然是世界范圍內最重要的溫度控制和溫度監測重要部件。

     Orton博士逝世于1932年，秉承他的良好祝愿建立的Orton基金會開始接管公司，繼續為陶瓷工藝和工程貢獻力量。Orton基金會的首要原則是為陶瓷或其他耐高溫材料的高溫加熱過程提供技術支持和產品。第二個目的是利用公司收益繼續支持關于耐高溫材料加工控制方面的研究。

      Orton的測溫錐(測溫三角錐)以及測溫塊對于產品質量管理來說是非常有用的，因為這兩個產品給出窯爐中不同位置的溫度差異；因為測溫錐(測溫三角錐)或測溫塊與陶瓷產品成分非常類似，根據測溫錐(測溫三角錐)的彎曲角度或測溫塊的收縮可以了解陶瓷和玻璃在燒制過程中受到的熱量。燒制結束后，測量測溫錐(測溫三角錐)的彎曲角度或者測溫片收縮的量，均可轉化為相應的燒制溫度，我們根據得到的溫度可以確定窯爐中的溫度差異、或者不同窯爐的差異、或者不同的燒制過程的差異。

      在世界范圍內廣泛使用的Orton測溫錐(測溫三角錐)可以保證用戶對窯爐中的燒制過程了如指掌。測溫錐(測溫三角錐)測量了整個加熱過程，即時間和溫度的影響。測溫錐(測溫三角錐)至少給你一個直觀的印象：窯爐的燒制過程是不是日復一日都是一致的？從減小廢料、提高產量和提高利潤的角度來說，Orton的產品可以幫助你實現這個目標。

      實踐證明，Orton測溫錐(測溫三角錐)的測溫精度為2℃以內、測溫塊的測溫精度則與溫度范圍有關，一般在5~10℃之間。

使用測溫錐(測溫三角錐)的意義：

• 測溫錐(測溫三角錐)的等效溫度是在恒定的燒結溫度下燒制的時間綜合值。不同號的測溫錐(測溫三角錐)有不同的恒定的等效溫度。直接反映在錐體的彎曲程度上。特別注意：測溫錐(測溫三角錐)的等效溫度不是單一的溫度值，也不是單一的時間值 ，是溫度和時間的組合。

• 能有效地用來指示燒制產品正確的等效溫度；監測窯爐中各部位(產品周圍)溫度的差別；具有直觀性和記憶性；能為燒結產品等效溫度的控制以及品質分析和提高提供依據；可為產品燒制過程工藝保留依據。

• 測溫錐(測溫三角錐)是用來監測窯爐燒結陶瓷產品、電瓷產品、耐火材料時效溫度的最直觀指示器。

• 需要燒制的產品，按照其本身材料特性需要有不同的燒制溫度和時間。在燒制某一產品時就需要一個恒定的燒制等效溫度。它會有一個范圍，這個范圍是由要燒制材料的等效溫度特性來確定的，而測溫錐(測溫三角錐)正是用來指示出這個范圍的。任何燒結過程都能找到相應測溫錐(測溫三角錐)來指示。一旦確定，任何偏離這個范圍的燒制過程都會由 測溫錐(測溫三角錐)永久地記錄下來。

• 隨著現代科技發展，對溫度監測的手段越來越多越來越先進，例如熱電偶，但是它們之間是有差別的。對于燒制溫度而言，點與空間有差別；對于燒制過程而言，瞬間與全時段有差別。現代窯爐配以高科技檢測儀器要燒制出更好的產品，測溫錐(測溫三角錐)是不可缺少的。

測溫錐(測溫三角錐)和測溫塊能幫助用戶解決實際的問題

  窯爐中的溫度分布圖可以手工繪制或電腦繪制，許多隧道窯爐的公司將測溫錐(測溫三角錐)或測溫塊放置在一臺窯爐車上，每24小時能提供窯爐負荷情況下溫度變化圖，然后將測溫錐(測溫三角錐)或測溫塊放置在所有窯爐車的一個或多個關鍵部位來監測不同窯爐車之間的差異；對于間歇窯爐來說，在每一次燒制時將測溫錐(測溫三角錐)或測溫塊放置在窯爐的關鍵部位。

   對于測溫錐(測溫三角錐)來說，顯示溫度或氣氛的問題是很簡單的，Orton的工程師經常與用戶一起解決窯爐的燒制行為，當測溫錐(測溫三角錐)表現不一致時，通常說明窯爐中的燒制條件發生變化了，例如氣氛條件發生變化。

    以下為實例：某陶瓷制造商采用間歇窯爐生產工業陶瓷產品，但是產品不合格率非常高，用戶注意到燒制后的測溫錐(測溫三角錐)上有小的裂縫，但是在其他窯爐中每測溫錐(測溫三角錐)的裂縫不明顯，與Orton聯系尋求幫助。這種裂縫往往代表了潛在的線索。Orton仔細檢查了這些有裂縫的測溫錐(測溫三角錐)，測溫錐(測溫三角錐)含有較高含量的方晶石，只有在快速冷卻時才可能存在的。于是給客戶提出出現不合格率高的主要原因是降溫速度快，該制造商經過調查發現夜班司爐工給窯爐通風使得窯爐降溫速度加快，在修改了操作過程后，產品合格率明顯上升。

測試和標準化確保產品的重復性和正確度

Orton標準的測溫錐(測溫三角錐)和測溫塊是壓縮成形，而不是塑料模具成形，可以保證產品的一致性，更高的生坯強度和更堅固的形態。

用于生產測溫錐(測溫三角錐)和測溫塊的原料經過混合、采樣、制備測試樣品，并按照預設的加熱速率進行燒制。測溫錐(測溫三角錐)的測試是按照測溫錐(測溫三角錐)標準測試，這個標準是1956年美國國家標準局制定的。測溫塊的溫度表按照NIST標準測定。這些嚴格的程序保證從Orton出來的所有的測溫錐(測溫三角錐)和測溫塊溫度測定準確、重復性好。

Orton以自己的努力幫助用戶通過ISO 9001論證，包括燒制過程和程序的開發(測試設備和測試介質的校正)。

Orton測溫錐和測溫塊的質量控制過程

Orton的質量控制的流程包括：

• 原料的測試，包括：顆粒分析、水含量以及PCE值；

• 測溫錐(測溫三角錐)每一批產品的測試：混合原料、制成測試測溫錐(測溫三角錐)，與標準測溫錐(測溫三角錐)以三個或更多的升溫速率下進行燒制比較，測試測溫錐(測溫三角錐)和標準測溫錐(測溫三角錐)在2°的差異之內；如果在差異在1°以上，在混合階段進行微小的校正，重新制樣、進行測試。

• 用于壓縮成形的粉末包括混合標準化帶粘合劑的粉末、放一些輔料、有時放一些著色劑（便于用戶識別）。材料是干混、加一些水，形成小顆粒便于壓縮成形。水含量和粒子的大小都是可控因素。

• 壓縮成形的控制包括以下幾方面：壓縮壓力、每一對測溫錐(測溫三角錐)的分開距離以及壓縮密度。每一個批次的樣品隨機取樣并測試強度、密度、物理外觀以及燒制特性。

• 檢查和包裝包括檢查明顯的瑕疵，隨機檢查包裝好的測溫錐(測溫三角錐)的質量和數量。

為所有的生產批次以及質量控制操作保存書面規程以及記錄所有的生產批次以及質量控制操作，所有的原料和產品都有一個唯一的批號，這個批號在粉末定形時可以識別、在制成產品時可以識別。Orton將為產品的制造記錄保存3年時間、而質量控制記錄則保存10年。

影響測溫錐性能的因素

目前已經確定超過20個因素會影響測溫錐(測溫三角錐)的彎曲性能，這些因素包括：測溫錐(測溫三角錐)組成、原料的粒子大小、成形過程的類型、成形時的水含量、密度、形狀、高度和角度、升溫速率。氣氛也影響 測溫錐(測溫三角錐)的彎曲性能。

Orton的制造過程保證將這些因素的影響減小到最小程度、而且這些因素都是可控的。研究工作顯示了合適的高度和角度的重要性，對于大號測溫錐(測溫三角錐)來說，不正確的底座會導致測溫錐(測溫三角錐)溫度+3℃的變化；Orton提供的溫度等效數據僅適合于高度1.75"（4.45cm）以及8°安裝角的底座。對于2"（5.08cm）的底座來說，測溫錐(測溫三角錐)的彎曲會提前2℃。

對測溫錐(測溫三角錐)溫度性能的多年研究，Orton開發并生產了帶底座的測溫錐(測溫三角錐)，將高度和角度固定。在同一個溫度均勻的窯爐中對帶底座的測溫錐(測溫三角錐)和塑料模具成形的大號測溫錐(測溫三角錐)的彎曲角度的比較發現：壓縮成形帶底座的測溫錐(測溫三角錐)有更小的溫度偏差，在相同的加熱條件下其他制造商顯示的溫度偏差更大。

Orton為測溫錐(測溫三角錐)以及測溫塊提供證書，這個證書闡述了產品是按照正確的制造工藝制造的，所有的測試都可以跟蹤到NIST的標準物質。對于測溫錐(測溫三角錐)來說，提供兩個升溫速率下與標準物質的溫度偏差（以℃表示）；對于測溫塊來說，為用戶提供幾個溫度范圍內與標準物質的偏差。